上海申弘閥門有限公司
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DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥的詳細資料：
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型進一步設(shè)置為：所述節(jié)流裝置包括頂帽、擠壓彈簧和設(shè)置在中心桿下端的錐形面，錐形面位于通孔的下端且錐形面的大端直徑與通孔的直徑相等；頂帽螺紋連接在下閥體的下端，擠壓彈簧抵接在頂帽和中心桿之間，擠壓彈簧的長度方向豎直設(shè)置。先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥膜片采用了新型材料，并大大加式了式作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。
同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。
適用于蒸汽介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺釘，就可將進口壓力降低至某一需要的出口壓力。當進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身能量，可自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，實現(xiàn)精確穩(wěn)定的壓力控制。
通過采用上述技術(shù)方案，頂帽連接在下閥體上，使頂帽與中心桿之間夾有擠壓彈簧，在中心桿向上移動的過程中，由擠壓彈簧對中心桿提供向上移動的推力，從而使錐形面與通孔下端之間的間隙改變，對通孔的下端位置進行節(jié)流。
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥工作過程：
先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化；
先導(dǎo)閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞；
主閥補償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作：
·啟動
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
- 導(dǎo)閥打開
- 活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開
- 蒸汽流過主閥到達出口
- 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力：
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
- 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時找到位置點
- 主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點：
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購買和安裝成本
·排量較大
·精度高于直接作用式，精度為±5%
內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 安裝使用說明：
本實用新型進一步設(shè)置為：所述中心桿與擠壓彈簧之間設(shè)置有密封塞，密封塞包括塞體和密封座，塞體豎直滑動連接在頂帽上，塞體的上端開設(shè)有嵌孔，密封座位于嵌孔內(nèi)，并且中心桿的下端貫穿密封座的中部，錐形面的下端抵在密封座上，密封座的上表面用于堵在通孔的下端。
二、產(chǎn)品主要零部件材質(zhì)：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
主閥彈簧 | 50CrVA |
三、產(chǎn)品主要詳細參數(shù)：
公稱壓力 | PN25 |
PMA允許壓力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA允許溫度 | 232℃ |
TMI允許溫度 | -10℃ |
PMO最大工作壓力* | 17bar g |
TMO最大工作溫度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ | |
TMIO工作溫度 | 0℃ |
出口壓力范圍(barg) | 0.2-1.7 |
冷態(tài)測試壓力 | 38bar g |
四、產(chǎn)品主要流量系數(shù)：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
五、產(chǎn)品連接尺寸（近似值）：
DN | Rc | L | H1 | H | D |
15 | 1/2 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 3/4 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 1 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 1-1/4 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 1-1/2 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 2 | 230 | 246 | 183 | 255 |
本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松開螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后*近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖作。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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