上海申弘閥門有限公司
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ZJHF氣動波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料：
ZJHPF氣動波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及閥體制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥及其閥體。一種襯氟氣動波紋管調(diào)節(jié)閥密封墊，涉及密封墊技術(shù)領(lǐng)域，通過橡膠體和穿插在橡膠體內(nèi)的緩沖片的配合來改善密封墊在使用過程中由于受到破壞性動作等對密封墊造成的斷裂和開裂現(xiàn)象，緩沖片的穿插一方面會提高橡膠體的強(qiáng)度，另一方面起到穩(wěn)定聚集橡膠體的作用，防止橡膠體在摩擦等狀況下造成的碎屑的脫落，延長密封墊的使用周期。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)閥又名控制閥，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件；一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。一種襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥，其包括閥體和閥座；閥座內(nèi)設(shè)置有縱向腔體、流出通道和流入通道；為了減少流體對閥體內(nèi)側(cè)壁的腐蝕，縱向腔體、流出通道和流入通道的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有四氟材料層；四氟材料層具有較好的抗腐蝕能力；四氟材料層由熔融的四氟塑膠澆注成型。
但是，四氟材料層與閥體內(nèi)側(cè)壁均沒有粘附力；當(dāng)閥體的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)時，四氟材料層受到向遠(yuǎn)離閥體內(nèi)側(cè)壁方向的吸附力；從而使四氟材料層逐漸向遠(yuǎn)離閥體內(nèi)側(cè)壁方向變形；四氟材料層的變形會大大影響液體的流速；且嚴(yán)重變形時，會造成四氟材料層的破裂。是一種頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣。上閥蓋采用波管紋密封結(jié)構(gòu)，可*消除工藝介質(zhì)從閥桿運(yùn)動間隙向外泄漏的可能性，這是波紋管密封閥的顯著特點(diǎn)之一。由于波紋管元件本身變形性和的抗老化性，*克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點(diǎn)。其次，采用波紋管—填料雙重密封結(jié)構(gòu)，安全可靠性更好。因此，它在劇毒，強(qiáng)腐蝕性，放射性等稀有特殊介質(zhì)的自動控制系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。閥芯導(dǎo)向面積大，抗振性好，配用ZHA/B多彈簧氣動執(zhí)行器，結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。
氣動波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)：
1、耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕。
2、密封性能好：采用波紋管和填料雙重密封，確保無外滲漏。
3、泄漏量小：由于閥芯、閥座采用軟密封，故泄漏量低。
4、配用HA執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力大、結(jié)構(gòu)緊湊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一發(fā)明目的在于提供一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥用閥體，其具有有效減小襯氟材料層變形的優(yōu)勢。閥門在以工業(yè)為主導(dǎo)的國民經(jīng)濟(jì)中用途極廣，各行各業(yè)都需要各種各樣的管道來輸送各種各樣的介質(zhì)，如煉鋼廠，煉油廠，發(fā)電廠，化工廠等都有許多介質(zhì)如水，蒸汽，空氣，油類和其他腐蝕性介質(zhì)的管道。閥門是管路附件的一種，主要是用來改變介質(zhì)流動方向或改變通路斷面，調(diào)節(jié)控制管路介質(zhì)運(yùn)動的一種裝置。在閥門的安裝過程中為了密封的完整性，在閥門與管道進(jìn)行連接的過程中需要密封墊作為過渡部。目前襯氟氣動波紋管調(diào)節(jié)閥密封墊多是采用單純的橡膠墊片，氣動波紋管調(diào)節(jié)閥在使用的過程中會受到氣壓沖擊，隨著實(shí)用過程在沿閥體的方向上的振動和摩擦，導(dǎo)致連接處的橡膠墊片在磨損的過程中容易出現(xiàn)斷裂和裂紋的現(xiàn)象，不僅影響使用周期，還會帶來安全隱患。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
| 允許壓差(MPa) | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||
| 配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B45 | |||||
| 閥芯形式 | 單座柱塞式襯氟閥芯 | ||||||||
| 流量特性 | 快開特性 | ||||||||
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC) | ||||
主要零件材料
| 閥體、閥蓋 | ZG230-450襯F46 |
|---|---|
| 閥座、閥芯 | 304襯F46 |
| 閥桿 | 304襯F46 |
| 導(dǎo)向套 | 304襯F46 |
| 波紋管 | 不銹鋼+F46 |
主要性能指標(biāo)
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 氣開 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
ZJHPF氣動波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥安裝連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | |
| L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | |
| D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | |
一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥用閥體，包括閥殼體，所述閥殼體的內(nèi)部設(shè)置有流體通道，所述流體通道內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有襯氟管道；所述流體通道內(nèi)側(cè)壁沿其周向設(shè)置有若干個固定凹槽，所述襯氟管道外側(cè)壁設(shè)置有與固定凹槽內(nèi)側(cè)壁相貼合的固定凸起。閥門是管路附件的一種，主要是用來改變介質(zhì)流動方向或改變通路斷面，調(diào)節(jié)控制管路介質(zhì)運(yùn)動的一種裝置。在閥門的安裝過程中為了密封的完整性，在閥門與管道進(jìn)行連接的過程中需要密封墊作為過渡部。目前襯氟氣動波紋管調(diào)節(jié)閥密封墊多是采用單純的橡膠墊片，氣動波紋管調(diào)節(jié)閥在使用的過程中會受到氣壓沖擊，隨著實(shí)用過程在沿閥體的方向上的振動和摩擦，導(dǎo)致連接處的橡膠墊片在磨損的過程中容易出現(xiàn)斷裂和裂紋的現(xiàn)象，不僅影響使用周期，還會帶來安全隱患。具有對酸、堿、王水等高強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒揮發(fā)的氣體、液體介質(zhì)流量的調(diào)控。因而廣泛適用于化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)中。氣動襯氟調(diào)節(jié)閥是由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部分組成。
氣動襯氟調(diào)節(jié)閥的安裝及維護(hù)事項：
1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。
2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面
3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對角線方面(對稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：
(1)法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
(2)上述辦法仍未止漏時，應(yīng)檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。
6.閥門及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
7.長期存放的閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。
8.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。
9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。
10.經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格后方可安裝。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的平衡閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供的服務(wù)。提供全面、閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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