上海申弘閥門有限公司
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Q967H防爆電動(dòng)固定式焊接球閥的詳細(xì)資料：
Q967H防爆電動(dòng)固定式焊接球閥簡介：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種電動(dòng)防爆固定球閥。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的閥門結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，啟閉較為不便，使用壽命較短等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種電動(dòng)防爆固定球閥。電動(dòng)固定式球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、電動(dòng)固定式球閥球閥采用固定球設(shè)計(jì)，相對運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
2、電動(dòng)固定式球閥采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、電動(dòng)固定式球閥采用全通徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。
4、金屬硬密封氣動(dòng)固定式球閥采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能，密封性能*。
5、電動(dòng)固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì)，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。
6、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座，兩個(gè)方向都能密封，因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
9、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)，當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門安全。
閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng)，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到IOOOMPa的超高壓，工作溫度從_269°C的超低溫到1430°C的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使其作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。但是現(xiàn)有的閥門結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，啟閉較為不便，使用壽命較短。
主要技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)壓力 | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | |||||||||
主要零部件材質(zhì)
零件名稱 | 材 料 | ||||||
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 (304) | CF3 (304L) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M(316) | CF3M (316L) |
球體、閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 (304) | 00Cr19Ni11 (304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni12 Mo2 (316L) |
密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強(qiáng)聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯 柔性石墨 | ||||||
適用介質(zhì) | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等 | ||
執(zhí)行器參數(shù)
型號 | 大輸出扭距 | 動(dòng)作 | 大 軸徑 | 電機(jī) F級 | 額定電流(A)50HZ | 手輪 轉(zhuǎn)數(shù) | 重量 | |||
單相 | 三相 | |||||||||
N·m | s/90° | mm | W | 110V | 220V | 380V | 440V | N | kg | |
GFQ-008 | 80 | 13/16 | φ20 | 15 | 1.20 | 0.45 | N/A | N/A | 10 | 7.4 |
GFQ-015 | 150 | 21/25 | φ22 | 40 | 1.65 | 0.88 | 0.31 | 0.30 | 11 | 13 |
GFQ-020 | 200 | 21/25 | φ22 | 40 | 1.67 | 0.89 | 0.31 | 0.30 | 11 | 13 |
GFQ-030 | 300 | 26/31 | φ35 | 40 | 1.85 | 0.92 | 0.35 | 0.34 | 13.5 | 23 |
GFQ-050 | 500 | 26/31 | φ35 | 90 | 3.60 | 1.55 | 0.59 | 0.58 | 13.5 | 24 |
GFQ-060 | 600 | 26/31 | φ35 | 90 | 3.65 | 1.60 | 0.60 | 0.59 | 13.5 | 24 |
GFQ-080 | 800 | 31/37 | φ45 | 180 | 4.10 | 2.15 | 0.85 | 0.79 | 16.5 | 29 |
GFQ-120 | 1200 | 31/37 | φ45 | 180 | 4.20 | 2.35 | 0.87 | 0.81 | 16.5 | 29 |
GFQ-200 | 2000 | 93/112 | φ65 | 180 | 4.10 | 2.15 | 0.85 | 0.79 | 49.5 | 78 |
GFQ-300 | 3000 | 93/112 | φ65 | 180 | 4.20 | 2.35 | 0.87 | 0.81 | 49.5 | 78 |
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
公稱壓力(MPa) | PN1.0、2、4.0、6.4、10.0MPa；ANSI 150 300 600 900LB | |||||||||||||
閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 | |||||||||||||
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
連接形式 | 法蘭式 | |||||||||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||||
泄漏量 | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% (軟密封：零泄露) | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | 250:1 | 250:1 | ||||||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||||||
死區(qū) | ≤1% | |||||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||||
適用溫度 | PTFE≤180℃；PPL≤280℃；金屬密封≥300℃ | |||||||||||||
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |||||||||||||
控制方式 | 開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制) | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
執(zhí)行器類別 | 精小型執(zhí)行器參數(shù) | HQ系列執(zhí)行器參數(shù) |
電源電壓 | 標(biāo)準(zhǔn)：220V AC單相 可選：110V AC 單相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC | |
輸出力矩 | 50N·M～2000N·M | 50N·M～3000N·M |
動(dòng)作范圍 | 0～90° 0～360° | 0～90°、0°～270°可選 |
控制方式 | 開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、無源觸點(diǎn)信號、1/5K電位計(jì)、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制) | |
動(dòng)作時(shí)間 | 15秒/30秒/60秒 | 18S～112S |
保護(hù)裝置 | 過熱保護(hù) | 內(nèi)置過熱保護(hù)、過載保護(hù) |
環(huán)境溫度 | -30°～60° | -20℃～+70℃ |
手動(dòng)操作 | 同附帶手柄操作 | 機(jī)械離合機(jī)構(gòu)，配手輪操作 |
機(jī)械限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 | 2個(gè)外部調(diào)整螺栓 |
防護(hù)等級 | IP65 | IP65、IP67、可定制IP68 |
防爆等級 | 無防爆 | ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6 |
位置測量 | 可選裝開關(guān)或電位計(jì) | 電位計(jì)、比例控制單元 |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 8W/E | 鼠籠式異步電機(jī) |
進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 | 2個(gè) PF 3/4" |
殼體材料 | 鋁合金 | 鋼，鋁合金，鋁青銅，聚碳酸脂 |
外涂層 | 干粉，環(huán)氧聚酯，具有*防腐功能 | |
采用*的電制動(dòng)線路，因而定位精度高，執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏，啟動(dòng)停止迅速,運(yùn)行平穩(wěn)。同時(shí)具有抗干擾、抗浪涌電壓、防擊穿能力強(qiáng)的特點(diǎn) | ||
Q967H防爆電動(dòng)固定式焊接球閥主要外形連接尺：
型號 | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
PN16、PN25 | ||||||||
L | DH | D | T | H1 | H2 | 重量（Kg） | ||
A/B | ||||||||
Q67F Q667F | 50 | 300 | 108 | 60.3/57 | - | 54 | 220 | 12 |
65 | 300 | 133 | 76 | - | 67 | 225 | 15 | |
80 | 325 | 159 | 89 | - | 80 | 235 | 20 | |
100 | 325 | 193.7 | 108/114.3 | - | 97 | 245 | 31 | |
125 | 350 | 219.1 | 133/139.7 | - | 110 | 260 | 48 | |
150 | 400 | 273 | 159/168.3 | - | 137 | 290 | 75 | |
200 | 520 | 351 | 219 | - | 175 | 335 | 145 | |
250 | 630 | 425 | 273 | - | 212 | 410 | 205 | |
300 | 650 | 508 | 325 | - | 255 | 460 | 268 | |
350 | 760 | 610 | 355.6/377 | - | 305 | 530 | 410 | |
400 | 910 | 680 | 406.4/426 | - | 340 | 600 | 600 | |
500 | 1060 | 812 | 508/530 | - | 406 | 680 | 1100 | |
600 | 1346 | 1016 | 610/630 | 22 | 650 | 860 | 2000 | |
700 | 1524 | 1130 | 711/720 | 24 | 705 | 915 | 3100 | |
800 | 1727 | 1245 | 813/820 | 28 | 770 | 1000 | 4700 | |
900 | 1900 | 1415 | 914/920 | 30 | 855 | 1110 | 5700 | |
1000 | 1900 | 1555 | 1016/1020 | 32 | 925 | 1180 | 6600 | |
1100 | 2100 | 1700 | 1124 | 36 | 995 | 1300 | 8100 | |
1200 | 2100 | 1860 | 1219/1220 | 40 | 1075 | 1430 | 11000 | |
本實(shí)用新型是提供一種電動(dòng)防爆固定球閥，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的閥門結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，啟閉較為不便，使用壽命較短等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的電動(dòng)防爆固定球閥，包括固定在一起的左閥體與右閥體，所述的左閥體與右閥體內(nèi)各設(shè)有一個(gè)閥座，左、右閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣，閥瓣由圓柱體以及圓柱體兩端的錐面組成，閥瓣上端連接有閥桿，閥桿上端連接有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，閥瓣下端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿接在右閥體內(nèi)，右閥體下端設(shè)有封蓋，右閥體上端連接支架，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置固定在支架上，閥座與閥瓣的接觸面上設(shè)有密封件。
作為優(yōu)選，所述的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接有手輪。因此，本實(shí)用新型的閥門結(jié)構(gòu)較為簡單、合理，制造成本較低，加工較為方便，啟閉較為容易，使用壽命較高。
、球閥安裝后的檢查:
1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、球閥的維修:
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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