上海申弘閥門有限公司
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310S耐熱不銹鋼截止閥的詳細資料：
310Szui耐熱不銹鋼截止閥 310S耐熱不銹鋼截止閥 310zui耐熱不銹鋼截止閥 zui耐熱不銹鋼截止閥
310Szui耐熱截止閥 310S不銹鋼zui耐熱不銹鋼截止閥 超高溫截止閥 耐超高溫截止閥 氣動截止閥
310S耐熱不銹鋼截止閥產(chǎn)品說明
310/310S耐熱不銹鋼(UNSS31000/S31008)主要用于高溫環(huán)境。其較高的鉻含量及鎳含量保證了良好的抗腐蝕能力及抗氧化能力。與奧氏體304合金相比，它在室溫下強度要高一點。法蘭截止閥產(chǎn)品由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。鑄鋼法蘭截止閥可以適用425°C以下石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種的工況上，截斷或接通調(diào)節(jié)管路介質(zhì)，還可以改變閥瓣的設(shè)計，做節(jié)流閥或者調(diào)節(jié)閥使用。啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
310S耐熱不銹鋼截止閥產(chǎn)品特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長
【310S耐熱不銹鋼截止閥設(shè)計標準】
法蘭截止閥型號：J41H,J41W,J41Y
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：GB/T 9113 JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 13927 JB/T9092
【310Szui耐熱不銹鋼截止閥特點】
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠 ；
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金，耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長 ；
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能 ；
4、零件材質(zhì)及法蘭、堆焊端尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要；
5、閥芯可根據(jù)需要做承切斷型和調(diào)節(jié)型。
【310Szui耐熱不銹鋼截止閥性能參數(shù)】
型號 | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | |
工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | ||
適用溫度（℃） | ≤425 | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | ||
310S耐熱不銹鋼截止閥材質(zhì)屬性
一般屬性
309/309S和310/310S耐熱鋼奧氏體不銹鋼經(jīng)常被應(yīng)用于高溫環(huán)境下的作業(yè)。其較高的鉻含量和鎳含量確保了良好的耐腐蝕性和抗氧化性，與奧氏體304合金相比，它在室溫下強度要高一點。
310S耐熱不銹鋼截止閥應(yīng)用
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥高合金不銹鋼通常表現(xiàn)出良好高溫強度，抗蠕變性和抗環(huán)境腐蝕性。因此，它們被廣泛應(yīng)用于熱處理行業(yè)的熔爐零部件，如：傳送帶，滾筒，爐頭，耐火墊板，吊管架等。這些等級也應(yīng)用到化學(xué)加工行業(yè)，用于承載熱濃酸，氨水和二硫化物。在食物加工行業(yè)，這些等級用于與熱乙酸和檸檬酸接觸。
310S耐熱不銹鋼截止閥化學(xué)成分
除特別說明外，以下的化學(xué)成分是根據(jù)ASTMA167和ASTMA240標準。
309合金 | 309S合金 | |
(UNSS30900) | (UNSS30908) | |
C | 0.20 | 0.08 |
Mn | 2.00 | 2.00 |
P | 0.045 | 0.045 |
S | 0.030 | 0.030 |
Si | 0.75 | 0.75 |
Cr | 22.00zui小/24.00zui大值 | 22.00zui小值/24.00zui大值 |
Ni | 12.00zui小值/15.00zui大值 | 12.00zui小值/15.00zui大值 |
Fe | 剩余部分 | 剩余部分 |
310S耐熱不銹鋼截止閥材質(zhì)
310合金 | 310S合金 | |
(UNSS31000) | (UNSS31008) | |
C | 0.25 | 0.08 |
Mn | 2.00 | 2.00 |
P | 0.045 | 0.045 |
S | 0.030 | 0.030 |
Si | 1.75 | 1.50 |
Cr | 24.00zui小值/26.00zui大值 | 24.00zui小值/26.00zui大值 |
Ni | 19.00zui小值/22.00zui大值 | 19.00zui小值/22.00zui大值 |
Fe | 剩余部分 | 剩余部分 |
表中的數(shù)值表示重量*，除特別說明范圍外，表中都是zui大值
310S耐熱不銹鋼截止閥物理性能
309合金 | ||
密度 | lbm/in3 | g/cm3 |
68°F(20°C) | 0.29 | 8.03 |
熱膨脹系數(shù) | (min/in)•°F | (mm/m)•°K |
68-212°F | 8.7 | 15.6 |
68-932°F | 9.8 | 17.6 |
68-1832°F | 10.8 | 19.4 |
電阻率 | mW•in | mW•cm |
68°F(20°C) | 30.7 | 78.0 |
1200°F(648°C) | 45.1 | 114.8 |
導(dǎo)熱性 | Btu/hr•ft•°F | W/m•K |
68-212°F | 9.0 | 15.6 |
68-932°F | 10.8 | 18.7 |
比熱 | Btu/lbm•°F | J/kg•K |
32-212°F | 0.12 | 502 |
導(dǎo)磁率(退火)1 | ||
200H | 1.02 | |
彈性系數(shù)(退火)2 | psi | GPa |
受拉(E) | 29x106 | 200 |
扭曲(G) | 11.2x106 | 77 |
310S耐熱不銹鋼截止閥材料性能
310合金 | ||
密度 | lbm/in3 | g/cm3 |
68°F(20°C) | 0.29 | 8.03 |
熱膨脹系數(shù) | (min/in)•°F | (mm/m)•°K |
68-212°F | 8.8 | 15.9 |
68-932°F | 9.5 | 17.1 |
68-1832°F | 10.5 | 18.9 |
電阻率 | mW•in | mW•cm |
68°F(20°C) | 30.7 | 78.0 |
1200°F(648°C) | -- | -- |
導(dǎo)熱性 | Btu/hr•ft•°F | W/m•K |
68-212°F | 8.0 | 13.8 |
68-932°F | 10.8 | 18.7 |
比熱 | Btu/lbm•°F | J/kg•K |
32-212°F | 0.12 | 502 |
導(dǎo)磁率(退火)1 | ||
200H | 1.02 | |
彈性系數(shù)(退火)2 | psi | GPa |
受拉(E) | 29x106 | 200 |
扭曲(G) | 11.2x106 | 77 |
310S耐熱不銹鋼截止閥短期機械性能
所有的抗拉試驗都是根據(jù)ASTME8來完成的。表中的數(shù)據(jù)是若干個測試樣品（zui少2個樣品，zui多10個樣品）得出來測試結(jié)果的平均值。屈服強度是通過0.2%抵消方法得到的。塑性延伸通過一個2英寸的樣品來測量。
310S耐熱不銹鋼截止閥309合金
測試溫度 | 抗屈強度 | ||
(°F) | (°C) | ksi | MPa |
77 | 25 | 42.0 | 290 |
400 | 204 | 35.0 | 241 |
800 | 427 | 30.0 | 207 |
1000 | 538 | 24.0 | 166 |
1200 | 649 | 22.0 | 152 |
1400 | 760 | 20.0 | 138 |
1600 | 871 | 18.5 | 128 |
1800 | 982 | -- | -- |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥材料
測試溫度 | 抗拉強度 | 延伸率 | ||
(°F) | (°C) | ksi | MPa | % |
77 | 25 | 90.0 | 621 | 49 |
400 | 204 | 80.0 | 552 | 46 |
800 | 427 | 72.0 | 497 | 40 |
1000 | 538 | 66.0 | 455 | 36 |
1200 | 649 | 55.0 | 379 | 35 |
1400 | 760 | 36.0 | 248 | 40 |
1600 | 871 | 21.0 | 145 | 50 |
1800 | 982 | 10.1 | 69 | 65 |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥309S合金
測試溫度 | 抗屈強度 | ||
(°F) | (°C) | ksi | MPa |
77 | 25 | 50.9 | 351 |
200 | 93 | 44.7 | 308 |
400 | 204 | 37.4 | 258 |
600 | 316 | 33.4 | 230 |
800 | 427 | 29.6 | 204 |
900 | 482 | 30.4 | 210 |
1000 | 538 | 26.7 | 184 |
1100 | 593 | 26.5 | 182 |
1200 | 649 | 24.7 | 170 |
1300 | 704 | 23.7 | 163 |
1400 | 760 | 22.2 | 153 |
1500 | 816 | 20.1 | 138 |
1600 | 871 | 16.6 | 114 |
1700 | 927 | 13.1 | 90 |
1800 | 982 | 8.2 | 56 |
1900 | 1038 | 4.6 | 32 |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥拉伸強度
測試溫度 | 抗拉強度 | 延伸率 | ||
(°F) | (°C) | ksi | MPa | % |
77 | 25 | 97.1 | 670 | 44.6 |
200 | 93 | 88.8 | 612 | 29.0 |
400 | 204 | 81.7 | 563 | 34.5 |
600 | 316 | 80.2 | 553 | 31.6 |
800 | 427 | 77.1 | 531 | 32.1 |
900 | 482 | 74.7 | 515 | 32.0 |
1000 | 538 | 71.2 | 491 | 26.6 |
1100 | 593 | 65.6 | 452 | 25.5 |
1200 | 649 | 55.9 | 386 | 28.8 |
1300 | 704 | 55.7 | 384 | -- |
1400 | 760 | 36.0 | 248 | 22.5 |
1500 | 816 | 24.7 | 170 | 64.8 |
1600 | 871 | 20.7 | 142 | 73.3 |
1700 | 927 | 15.4 | 106 | 78.7 |
1800 | 982 | 10.8 | 74 | -- |
1900 | 1038 | 6.6 | 46 | -- |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥310合金
測試溫度 | 抗屈強度 | ||
(°F) | (°C) | ksi | MPa |
77 | 25 | 42.4 | 292 |
400 | 204 | 31.5 | 217 |
800 | 427 | 27.2 | 188 |
1000 | 538 | 24.2 | 167 |
1200 | 649 | 22.6 | 156 |
1500 | 816 | 19.7 | 136 |
1800 | 982 | -- | -- |
2000 | 1093 | -- | -- |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥拉伸強度
測試溫度 | 抗拉強度 | 延伸率 | ||
(°F) | (°C) | ksi | MPa | % |
77 | 25 | 89.5 | 617 | 45 |
400 | 204 | 76.6 | 528 | 37.5 |
800 | 427 | 74.8 | 516 | 37 |
1000 | 538 | 70.1 | 483 | 36 |
1200 | 649 | 57.2 | 394 | 41.5 |
1500 | 816 | 30.3 | 209 | 66 |
1800 | 982 | 11.0 | 76 | 65 |
2000 | 1093 | 7.0 | 48 | 77 |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥310S合金
測試溫度 | 抗屈強度 | ||
(°F) | (°C) | ksi | MPa |
77 | 25 | 45.6 | 314 |
200 | 93 | 41.4 | 286 |
400 | 204 | 36.9 | 254 |
600 | 316 | 34.6 | 239 |
800 | 427 | 30.3 | 209 |
1000 | 538 | 29.4 | 203 |
1200 | 649 | 25.8 | 178 |
1400 | 760 | 21.4 | 147 |
1600 | 871 | 16.1 | 111 |
1800 | 982 | 8.2 | 56 |
2000 | 1093 | 4.0 | 27 |
310S耐熱不銹鋼截止閥抗拉強度
測試溫度 | 抗拉強度 | 延伸率 | ||
(°F) | (°C) | ksi | MPa | % |
77 | 25 | 90.5 | 624 | 42.6 |
200 | 93 | 83.4 | 575 | 41.3 |
400 | 204 | 77.3 | 533 | 35.8 |
600 | 316 | 75.2 | 519 | 35.0 |
800 | 427 | 73.6 | 508 | 33.5 |
1000 | 538 | 70.2 | 484 | 37.0 |
1200 | 649 | 57.0 | 393 | 32.0 |
1400 | 760 | 37.7 | 260 | 54.0 |
1600 | 871 | 22.5 | 155 | 56.5 |
1800 | 982 | 11.8 | 81 | 93.3 |
2000 | 1093 | 6.5 | 44 | 121.0 |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥性能
310Szui耐熱不銹鋼截止閥抗水溶液腐蝕
309/309S和310/310S耐熱不銹鋼主要用于高溫環(huán)境下，可以有效利用它們的抗氧化性。但是，這些合金因為含鉻量和含鎳量高，對水溶液也具有一定的耐腐蝕性。含鎳量高使這些合金對氯化物應(yīng)力龜裂腐蝕的抵抗力比18-8不銹鋼稍好，盡管如此，但是309/309S和310/310S耐熱不銹鋼奧氏體不銹鋼仍然容易受這種腐蝕的影響。需要提高耐水溶液腐蝕的應(yīng)用中，往往會用到310/310S耐熱不銹鋼，如：濃硝酸溶液中的作業(yè)，這種溶液中可能發(fā)生晶界擇優(yōu)腐蝕。
310Szui耐熱不銹鋼截止閥高溫抗氧化性
在多數(shù)情況下，金屬合金都會與周圍環(huán)境發(fā)生一定程度的化學(xué)反應(yīng)。zui常見的化學(xué)反應(yīng)就是氧化：金屬元素與氧氣結(jié)合，生成氧化物。不銹鋼通過鉻元素的局部氧化使其具有抗氧化性，在鉻元素局部氧化的過程中，可以形成一種非常穩(wěn)定的氧化物（Cr2O3氧化鉻）。只要金屬的鉻含量充足，在金屬表面即可形成一層連續(xù)的氧化鉻綠，防止其他氧化物生成，并對金屬起到保護作用。氧化率是由帶點粒子的傳輸來控制的。當(dāng)表面的銹皮越厚，氧化率就會大幅度下降，因為帶點粒子傳輸?shù)穆窂皆竭h。這個過程叫鈍化，也就是鈍化膜形成的過程。
奧氏體不銹鋼的抗氧化性可以通過鉻含量來推算。耐高溫的合金含鉻量至少20%（重量*）。用鎳成分代替鐵成分也通常可以提供合金在高溫下的性能。309/309S，310/310S耐熱不銹鋼是高合金材料，因此，具有相當(dāng)好的抗氧化性。
已氧化的金屬樣品，其重量會有所增加，因為一定量的氧氣組合到產(chǎn)品的氧化膜。測量金屬抗氧化性的其中一種方法是：讓金屬在特定時間內(nèi)暴露在高溫環(huán)境下，然后測量其重量的變化。重量增加越多，表面氧化越嚴重。
氧化過程比簡單的銹皮增厚要復(fù)雜得多。散裂，或者說表面皮分離，是不銹鋼氧化過程中zui常見的問題。散裂通常表現(xiàn)為急速的重量損失。其他一些因素也會引起散裂，其中主要包括熱循環(huán)，機械損傷和氧化物過厚。在氧化過程中，鉻以氧化鉻的形式存在于銹皮中。當(dāng)氧化皮剝落時，未氧化的金屬暴露出來，因為新的氧化鉻的形成，材料的氧化率暫時升高。銹皮散裂到達一定程度，鉻含量的損失可能引起金屬的耐熱性降低，從而導(dǎo)致鐵氧化物和鎳氧化物快速增加，這種情況稱為破裂氧化。
高溫氧化可能導(dǎo)致銹皮揮發(fā)。在耐熱不銹鋼表面形成的氧化鉻，zui開始是Cr2O3，當(dāng)溫度進一步升高時，會進一步氧化成具有高蒸汽壓力的CrO3。氧化物此時分成兩部分：通過形成Cr2O3使銹皮增厚，通過CrO3的蒸發(fā)使銹皮變薄。zui終的趨勢是在增厚和變薄之間達到zui終的平衡，從而使銹皮處于恒定的厚度。銹皮揮發(fā)在溫度達到2000°F(1093°C)以上時，成為一個突出問題，在流動氣體的作用下，會進一步惡化。
310S耐熱不銹鋼截止閥其他形式的退化
除了氧氣以外，粒子在高溫環(huán)境下也可以引起不銹鋼的加速退化。硫的存在可以引起硫化腐蝕。不銹鋼的硫化腐蝕是一個復(fù)雜的過程，而且很大程度上受硫和氧氣含量以及硫的存在形式影響（比如：氣態(tài)，氧化硫，氫化硫）。鉻可以形成穩(wěn)定的氧化物和硫化物。在氧氣和含硫化合物共同存在的情況下，通常在外部形成氧化鉻層作為一個保護層阻止硫進入。然而，硫化腐蝕仍然可以在銹皮損壞和分離的地方發(fā)生，在某些特定情況下，硫可以穿過氧化鉻，在金屬內(nèi)部形成硫化鉻。在含鎳量高（25%或者更高）的合金中，硫化作用增強。鎳和硫化鎳形成低熔點的共晶相，在高溫條件下，可能對材料造成嚴重的損壞。
環(huán)境中如果存在含碳量高的粒子，會導(dǎo)致碳元素進入金屬，隨后形成內(nèi)部碳化物。滲碳作用一般在溫度1470°F(800°C)以上發(fā)生。內(nèi)部滲碳金屬會引起機械性能和物理性能的改變。通常來說，氧氣可以通過在金屬表面形成保護膜來阻止碳進入。較高的鎳含量和硅含量都可以一定程度上減少滲碳作用。金屬粉塵是滲碳作用的一種特殊形式，通常在較低溫度范圍發(fā)生(660-1650°For350-900°C)。金屬粉塵可以通過一個復(fù)雜的機構(gòu)把固體金屬轉(zhuǎn)換成石墨和金屬微粒的混合物，進而形成較深的小坑，zui終導(dǎo)致局部腐蝕。
在氮氣存在的情況下，可能發(fā)生滲氮作用。氧化物通常比氮化物穩(wěn)定，因此在含氧的大氣環(huán)境中，通常形成氧化皮。這層保護膜可以很好地阻擋氮進入，因此在大氣環(huán)境和氣態(tài)的燃燒產(chǎn)物環(huán)境下，幾乎不用考慮滲氮作用的影響。在純氮環(huán)境下，尤其是在干燥，裂化氨氣環(huán)境下，氧含量非常低，就可能發(fā)生滲氮作用。在相對低溫的情況下，在金屬表面可以形成氮化膜。在1832°F或1000°C)以上高溫情況下，氮的擴散性可以迅速滲透金屬，在晶界生成內(nèi)部氮化物，影響金屬的機械性能。
金相的不穩(wěn)定性，高溫暴露時形成新的金相，都可以反過來影響機械性能和降低耐腐蝕性。當(dāng)奧氏體不銹鋼在溫度范圍800-1650°F(427-899°C)緩慢冷卻時，碳化物粒子常常在晶界沉淀（敏化作用）。鉻和鎳的含量越高，碳的可溶性就越低，也就是說更容易受敏化作用影響。在這個溫度范圍，推薦用強制淬火冷卻，尤其是對于較厚的材料。隨著碳含量的降低，形成碳化鉻的時間和溫度就增加。因此，這些合金的低碳等級對敏化具有較好的抵抗力，但是并不是可以*避免敏化作用的影響。當(dāng)加熱溫度長期達到1200-1850°F(649-1010°C)，309/309S，310/310S耐熱不銹鋼在室溫下的延展性會降低，這是因為西格瑪相和碳化物的影響。西格瑪相通常在晶界形成并影響金屬的延展性。這種副作用可以通過在溫度重退火來消除。高溫退化很多程度受大氣和其他作業(yè)環(huán)境影響。一般的氧化數(shù)據(jù)通常只能用于對不同合金相對抗氧化性的估計。
【310Szui耐熱不銹鋼截止閥法蘭截止閥主要外形尺寸】 1.6MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸
| 1.6MPa | DN | L 面-面長度 | D 法蘭外圓 | D1 密封面 | D2 螺栓中心距離 | B 法蘭厚度 | n-Φd 螺栓數(shù)量 | H 高度 | D0 手輪外圓 |
| RF凸面法蘭 J41H-16C J41Y-16C J41F-16C | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | |
| 250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥2.5MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸
| 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凸面法蘭RF J41H-25C J41Y-25C J41F-25C | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 | |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 | |
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥4.0MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
| MFM凹凸法蘭 J41H-40C J41Y-40C | 10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 35 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 233 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 295 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 285 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 302 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 355 | 200 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 373 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 408 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 436 | 280 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 480 | 320 | |
| 125 | 4001 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 588 | 360 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ25 | 611 | 400 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ30 | 720 | 400 |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥6.4MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸
| 6.4MPa | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14Φ | 195 | 400 |
| 凹凸法蘭MFM J41H-64C J41Y-64C | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 228 | 160 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ18 | 275 | 180 | |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 325 | 200 | |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 410 | 280 | |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 450 | 320 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 485 | 360 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 537 | 400 | |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 631 | 400 | |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 646 | 450 | |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 813 | 500 |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥10.0MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸
| 10.0MPa | 10 | 170 | 100 | 70 | 50 | 35 | 20 | 4-Φ14 | 198 | 140 |
| 凹凸法蘭FM J41H-100C J41Y-100C | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 4-Φ14 | 202 | 140 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 4-Φ18 | 228 | 160 | |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 4-Φ18 | 250 | 180 | |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 326 | 200 | |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
| 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 4-Φ25 | 414 | 280 | |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 8-Φ25 | 434 | 320 | |
| 80 | 380 | 230 | 1810 | 148 | 121 | 34 | 8-Φ25 | 547 | 360 | |
| 100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 8-Φ30 | 621 | 400 | |
| 125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 8-Φ34 | 732 | 400 | |
| 150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 12-Φ34 | 840 | 450 |
310Szui耐熱不銹鋼截止閥16.0MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸
| 16.0MPa | 200 | 65 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 12-Φ41 | 925 | 500 |
| 凹凸法蘭MFM J41H-160C J41Y-160C | 15 | 170 | 110 | 75 | 52 | 40 | 24 | 4-Φ18 | 148 | 140 |
| 20 | 190 | 130 | 90 | 62 | 51 | 26 | 4-Φ23 | 158 | 160 | |
| 25 | 210 | 140 | 100 | 72 | 58 | 28 | 4-Φ23 | 175 | 180 | |
| 32 | 230 | 165 | 115 | 85 | 66 | 30 | 4-Φ25 | 200 | 200 | |
| 40 | 260 | 175 | 125 | 92 | 76 | 32 | 4-Φ27 | 231 | 240 | |
| 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 8-Φ25 | 262 | 280 | |
| 65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 8-Φ30 | 303 | 320 | |
| 80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 8-Φ30 | 341 | 360 | |
| 100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 8-Φ34 | 485 | 400 |
310S耐熱不銹鋼截止閥加工特性
309/309S，310/310S耐熱不銹鋼不銹鋼因其耐高溫和抗氧化性能，被廣泛應(yīng)用于熱處理/加工行業(yè)。也因為這樣，這些合金常被加工成復(fù)雜結(jié)構(gòu)。碳鋼的加工性通常被認為是金屬成型操作中的標準。奧氏體不銹鋼表現(xiàn)出來的性能和碳鋼大不相同：奧氏體不銹鋼更難加工，變硬的速度非?？臁１M管這并不會改變我們一般用的加工方法，如：切割，機械加工，成型等，但是這些特性卻影響這些加工方法的具體細節(jié)。
切割和機械加工普通軟鋼的標準技術(shù)，稍作調(diào)整后也可用于加工奧氏體不銹鋼。但是奧氏體不銹鋼更難加工，變硬的速度非?？?。加工過程中產(chǎn)生的碎片細且硬，并保留著相當(dāng)好的延展性。加工用的道具應(yīng)保持鋒利和堅硬。對于硬化區(qū)域，一般采用深度和慢速切割。由于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性低和熱膨脹系數(shù)高，在切割和機械加工的過程中，必須考慮排熱和尺寸公差。
310S耐熱不銹鋼截止閥奧氏體不銹鋼可通過彎曲，拉伸成形，滾扎成形，錘打成形，擴口加工/凸緣加工，旋轉(zhuǎn)，精抽，液壓成形等方法達到冷作成形。在加工過程中，奧氏體不銹鋼容易硬化，表現(xiàn)為加工過程中要不斷增大加工的力量。這就意味著需要用更*的成形設(shè)備并且zui終限制了成型度。
因為各種環(huán)境和金相的因數(shù)，用于309和310熱作的溫度范圍相對較窄。鍛造的初始溫度范圍是1800-2145°F(980-1120°C)，結(jié)束溫度不能低于1800°F(980°C)。在過高的溫度下加工，因為環(huán)境和金相的因素，尤其是鐵素體的生成，會導(dǎo)致合金的熱塑性下降。在過低的溫度下加工，形成脆片第二相，如：西格瑪相。鍛造后，鍛件需迅速冷卻到暗熱。
310Szui耐熱不銹鋼截止閥焊接
奧氏體等級被認為是不銹鋼中zui容易焊接的等級。它們可以通過所有常見的方法進行焊接。309/309S，310/310S耐熱不銹鋼也是如此。如果需要填充焊料，一般要選成分匹配的。因為這個等級的合金含量提高，可以降低熔池的流動性。如果熔池的流動性仍然需要降低，可以采用含硅的焊料(如ER309Si,ER309LSi)。
309/309S，310/310S耐熱不銹鋼的熱膨脹系數(shù)較高，導(dǎo)熱性較低，在固化的焊接金屬中會形成少量的鐵素體，可能導(dǎo)致熱裂紋。這個問題在防脫焊口，寬焊口可能更嚴重。低合金含量的焊料(如ER308)可以增加堆焊中的鐵素體從而降低熱裂紋的趨勢?；附饘俚某煞直幌♂尯?，可能降低該金屬焊口處的耐腐蝕性和耐熱性。
S等級的含碳量相對較低。焊接得當(dāng)?shù)脑?，不太可能發(fā)生熱影響區(qū)的粒間腐蝕。去除回火色和銹皮可恢復(fù)焊口附近的耐腐蝕性。采用不銹鋼刷研磨和刷洗，可以去除回火色和銹皮。酸洗也可去除銹皮。小件的材料可以放入槽中酸洗，大件的材料，可以采用特制的硝酸，氟化氫酸，鹽酸的混合物來局部清洗。酸洗以后，要用清水*洗掉酸洗的殘留物。
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