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雙向三通法蘭截止閥J43H  雙向法蘭三通截止閥J43H 截止閥選型 電動截止閥 氣動截止閥

產(chǎn)品說明

雙向三通截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏；三通截止閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。三通截止閥根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鋼，不銹鋼，鉻鉬鋼等材質(zhì)。三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門。換向通常用于啟動，關(guān)閉或故障時候。啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動，沿閥座( 密封面)軸線做直線升降運動的閥門稱為三通截止閥。與閘閥比較，結(jié)構(gòu)較簡單，通常在閥體和閥瓣上有兩個密封面，密封面積小，節(jié)省貴重材料、成本低，因此 制造工藝性比較好，便于維修。

另一種作為換向閥較常用的工況是壓力釋放系統(tǒng)。兩個安全閥裝在一個三通截止閥上，當(dāng)其中一個安全閥需要隔離或者維修時，另外一個安全閥可以正常運 行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。

三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門一般采用對焊連接以克服法蘭連接會產(chǎn)生泄漏的問題。因此，耐高溫高壓、抗熱性好；密封面耐 磨損、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長。適用于火電工業(yè)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫高壓水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。安裝在靠近管路 彎頭部分時，有兩大優(yōu)點：*，與T形閥體相比，流阻大大減?。坏诙?，使用角式閥體可以減少管路接頭和節(jié)省一個彎頭。

高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥瓣與左右閥體之間的距離短、閥瓣在閥桿提升或下降作用下，改介質(zhì)流 向流口的通流面積，形成流量的變化。閥瓣低部帶導(dǎo)向套與左閥體導(dǎo)向桿相吻合，使錐形閥瓣在中閥體內(nèi)上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差??；達，達到客戶要求 、達到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。

工作原理：

雙向三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門。換向通常用于啟動，關(guān)閉或故障時候。另一種作為換向閥較常用的工況釋放系統(tǒng)。兩個安全閥裝在一個三通截止閥上，當(dāng)其中一個安全閥需要隔離或者維修時，另外一個安全閥可以正常運行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。

雙向三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門一般采用對焊連接以克服法蘭連接會產(chǎn)生泄漏的問題。

結(jié)構(gòu)形式：

1、流道：雙向三通流道

2、閥體與閥蓋的連接：法蘭

3、連接端：法蘭或?qū)?/p>

雙向三通截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34-1996

API 591型式試驗認(rèn)證

TA Luft低泄漏型式試驗認(rèn)證

結(jié)構(gòu)特點及工作原理

三通截止閥主要由左閥體、右閥體、中閥體、閥瓣、閥桿、拉桿、圓盤、手輪，等零件組成。閥體與管路的連接形式為法蘭式螺栓連接，閥體材料多采用鉻 鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金。通常閥下部為左閥體介質(zhì)進口，與中閥體兩法蘭相連由螺絲、螺母緊固。閥相連處內(nèi)腔左閥體密封面與閥瓣密封面(錐面 密封)，錐面密封是把密封面做成錐形，使接觸面變窄，這種密封在一定的密封力作用下，其密封比壓大大增加，更容易實現(xiàn)密封，與平面密封結(jié)構(gòu)相比較，所施 加的密封力較小。由于密封面狹窄，關(guān)閉時不易使閥瓣正確地壓向閥座面，為了提高密封性能，必須對閥瓣進行導(dǎo)向。閥瓣在閥體中導(dǎo)向時，閥瓣受到流體的側(cè) 向推力由閥體承受，而不是由閥桿來承受，這就進一步增強了密封性能和填料密封的可靠性。錐形閥瓣用于大口徑閥門時，因為管道應(yīng)力的作用，使閥座孔的圓 度產(chǎn)生一定的變形量，不容易實現(xiàn)密封。

截止閥,電動截止閥另一方面，錐形密封是在兩密封面有摩擦的情況下吻合，所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對較小 ，但也不宜在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用。其密封原理是當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓 和介質(zhì)向上的作用力之和。

當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時，所施加的密封力等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)的作用力之差。

為了改善錐形密封的強度而又不致犧牲其密封應(yīng)力，把密封面錐半角做成15度，這就提供了較寬的密封面，使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達到較高的 密封應(yīng)力，閥座密封面開始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm，其余留有的錐度部分可稍長些。當(dāng)密封角荷增大時，閥瓣滑入閥座的程度加深，因而增加了密封面寬度 。這種密封面的設(shè)計不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長，使閥門的節(jié)流特性得到改善。

閥瓣是閥的啟閉件，與閥座一起形成密封副接通或截斷介質(zhì)。通常閥瓣呈圓盤狀，閥瓣多與閥桿成一整體。閥瓣和閥座的密封圈直接影響密封性能，是截止 閥的關(guān)鍵零件。在閥體和閥瓣上堆焊硬質(zhì)合金，加工成錐形密封面。適用于高溫、高壓及不銹鋼截止閥。

因此中閥體與右閥體法蘭相連也由螺絲、螺母緊固，其內(nèi)部密封面與左閥體一樣。由此可以說明此閥由三個通口，二進一出或一進二出，也一進一出。通常 閥截止閥“低進高出"。三通口與閥體中心線成90度角，其中左右閥體二通口為同向平行，中閥體通口反向與左右閥體成門形結(jié)構(gòu)。*的設(shè)計結(jié)構(gòu)與其它截止 閥全然不同，也打破閥基本通道結(jié)構(gòu)及密封結(jié)構(gòu)。外形*、新、美觀，結(jié)構(gòu)造新使我們對截止閥由不一樣的思索理念及改觀。如在左閥體內(nèi)設(shè)計導(dǎo)向桿，閥瓣 低部帶由導(dǎo)向套，提高閥瓣密封性。

對于大口徑和高壓力等級的閥門，應(yīng)該考慮閥瓣全程導(dǎo)向的要求。導(dǎo)向可以確保閥瓣在運動時不會傾斜或翹起而導(dǎo)致閥座不均勻磨損和泄漏。

導(dǎo)向可以避免在高壓差下閥門啟閉時，閥瓣被流體推向側(cè)面，導(dǎo)致閥瓣與閥座無法密封，也可避免在條件下，造成閥桿彎曲現(xiàn)象。

閥瓣導(dǎo)向可保持閥瓣密封面和閥體密封面緊密同心，有利于密封。閥瓣導(dǎo)向與閥體精密配合，保證了閥瓣與閥座的同軸度要求，還可防止在閥桿上產(chǎn)生側(cè)面 推力。導(dǎo)向可以確保閥桿受力均衡，閥門啟閉靈活，不會發(fā)生卡澀現(xiàn)象。

閥瓣與閥桿帶對開環(huán)的壓蓋連接，因為使用對開環(huán)，使閥瓣沿閥桿球形支撐點的球心有一定的晃量，便于閥瓣自動找正閥座的密封面，實現(xiàn)密封。閥桿通過 閥桿螺母一邊旋轉(zhuǎn)，一邊升降，閥座關(guān)閉時，在閥桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。

當(dāng)作用力很大時，為了減少接觸副的摩擦力矩，常在閥桿與閥瓣的接觸面之間設(shè)置一具有較高表面硬度和粗糙度等級的金屬墊片。

閥桿采用上螺紋閥桿的截止閥典型結(jié)構(gòu)，傳動螺紋位于閥桿上部并處于行程拉桿填料箱之外，螺紋不接觸介質(zhì)，因此不會受到介質(zhì)腐蝕，也便于潤滑。上螺 紋閥桿不易歪斜，能保證閥瓣與閥座的良好對中，有利于密封。填料函設(shè)計深度不受限制，易防止產(chǎn)生外泄漏。上螺紋閥桿適用于較大口徑、高溫、高壓或腐蝕 性介質(zhì)。去掉閥蓋采用拉桿與閥體的連接可以用上下圓盤及螺母固定，其材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。閥桿上配螺母由手輪帶動閥瓣與閥密封面密封。此設(shè)計節(jié)約成本 ，組裝簡便。結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀。升降桿閥門使用的典型填料函。在該填料函的環(huán)形腔室內(nèi)從上部填料壓蓋到底部臺肩之間裝有填料。在填料函的下部了設(shè)有 上密封，該上密封與閥桿所帶相應(yīng)的密封配接，當(dāng)閥門全開時，用來隔離系統(tǒng)介質(zhì)與填料接觸。

特點

a.結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。b.密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。

c.啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。

d.啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。e.流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。

f.介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。

g.全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。截止閥的工作原理　　截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。

缺點

a流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

b不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。c 調(diào)節(jié)性能較差。

d. 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

e截止閥的結(jié)構(gòu)形式e. 截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

三通截止閥用途

三通截止閥是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流等功能；三通截止閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金、國防科研等領(lǐng)域。

三通截止閥安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及微動機構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

性能規(guī)范：

雙向三通截止閥J43H連接尺寸

一)、工作原理

三通截止閥可根據(jù)客戶要求實現(xiàn)作業(yè)要求。當(dāng)閥瓣與右閥體密封時，手輪順時針旋轉(zhuǎn)到位，閥桿頂部伸出手輪向直到限位塊與上盤接觸為止。閥瓣低部導(dǎo)向 套與導(dǎo)向桿脫離到1/10部位。此時可以任選三通口中，以右閥體為進口，說明此閥是關(guān)閉的，其它兩通口是相通；當(dāng)閥瓣隨手輪逆時針帶動閥桿與右閥體密封慢 慢地脫離，導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿慢慢地相互相合，可任選其中通口為進口，說明三通口相通；當(dāng)閥瓣隨手輪逆時繼續(xù)轉(zhuǎn)動與左閥體密封面慢慢地接近，直到左體閥與 中閥體的介質(zhì)切斷，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套全相合，說明閥瓣密封面與左閥體密封面*密封。中閥體與右閥體是相通的。

通常截止閥是根據(jù)“低進高出"介質(zhì)流向要求，閥門由全開位置開始關(guān)閉的階段，操作為所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦阻力和介質(zhì)壓力在閥瓣截面上( 軸向)造成的推力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后形成壓差，阻止閥瓣下降，而且這個阻力會隨差閥瓣的下降而迅速增大，隨著閥門*關(guān)閉，閥桿旋加強制 的密封力 ，閥瓣前后壓差達到介質(zhì)工作壓力的zui大值，此時閥桿承受zui大關(guān)閉力矩。在閥門開啟過程中，介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差形成的推力與閥門開啟方向相 同，但應(yīng)該指出的是，在開啟瞬間，因為要克服密封面間較大的靜摩擦力矩，此時的開啟操作力矩有可能還會超過關(guān)閉力矩。

“高進低出"時閥門由全開位置開始關(guān)閉的階段，操作為所需克服阻力仍是上述兩個力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門關(guān)閉時都是有利 于閥門關(guān)閉的。閥門開啟時的情況恰好相反，由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門開啟方向相反，所以閥門開啟過程所需的操作為矩比關(guān)閉力矩 要要大得多。

產(chǎn)品選型：

（1）閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。

（2）執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開式，氣-關(guān)式)

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。