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自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工高粘度潤滑油應(yīng)用
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
工作介質(zhì)的閥前壓力P1 經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1 經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當(dāng)閥后壓力P1 增加時，P1 作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使P1 降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P1 降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。自力式壓力調(diào)節(jié)閥(以下簡稱壓力閥)是一種無需外來能源而只依賴調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品.具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。 適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供噯系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性(Z高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。
工藝介質(zhì)的閥前壓力Pl 經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2 經(jīng)過控制管線輸入執(zhí)行器的下膜室作用在頂盤上.產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡.決定了閥芯、閥座的相對位置.控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2 增加時.P2 作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時.頂盤的作用力大于彈簧的反作用力.使閥芯關(guān)向閥座的位置.直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時.閥芯與閥座之間的流通面積減少.流阻變大.從而使P2 降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2 降低時.作用方向與上述相反.這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時的工作原理。當(dāng)需要改變閥后壓力P2 的設(shè)定值時.可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母8。
們先來了解下潤滑油的粘度，粘度是流體內(nèi)部存在的分子之間的一種作用力，是流體的一種特性，代表著這種流體的流動性能。從分子角度來說，在沒有外力作用情況下，分子內(nèi)部是平衡的，流體不會發(fā)生變化；而當(dāng)流體受到外力的影響，平衡被打破，那么外力作用就會使得流體內(nèi)分子之間產(chǎn)生摩擦力。潤滑油粘度值越高，那么說明其粘度越大，在運(yùn)動過程中受到的內(nèi)部摩擦力、壓差阻力也越大，會造成機(jī)械能的損耗，降低效能比。低粘度潤滑油則恰恰相反。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 調(diào)節(jié)閥 | 自力式閥（穩(wěn)閥前） ZZYP-16K PN16 DN25 帶不銹鋼導(dǎo)壓管 介質(zhì)：潤滑油 詳細(xì)參數(shù)需要技術(shù)跟客戶確認(rèn)好 | 臺 | 2 |
3 | 調(diào)節(jié)閥 | 自力式閥（穩(wěn)閥前） ZZYP-16K PN16 DN25 帶不銹鋼導(dǎo)壓管 介質(zhì)：潤滑油 詳細(xì)參數(shù)需要技術(shù)跟客戶確認(rèn)好 | 臺 | 2 |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工高粘度潤滑油應(yīng)用
潤滑油本身的作用是降低部件之間的損耗、同時可以達(dá)到輔助冷卻、防銹、密封等要求如果使用了高粘度潤滑油，那么由于潤滑油本身的內(nèi)部摩擦力和差壓阻力大，會額外的增加部件之間的能量損耗。如果使用了低粘度潤滑油，那么可能由于潤滑油粘度過低，在部件間隙較大或者是部件運(yùn)動相對較快的情況下，潤滑油可能會由于粘度過低而被甩出或者是擠出。因此，使用潤滑油需要根據(jù)當(dāng)前設(shè)備的具體情況，選擇適合的潤滑油比較好。
其實未必，流體的粘度不僅與溫度有很大的關(guān)系，與流體的組成也有很大關(guān)系。簡單來說，潤滑油可以看做是混合物，其中的基礎(chǔ)油和添加劑含量是不同的，如果想要增加潤滑油的粘度，可以添加高粘度的添加劑，如果想要降低則添加低粘度的添加劑。
其實潤滑油的粘度高低只能作為選擇潤滑油的其中一個性能參數(shù)，潤滑油的其他參數(shù)例如密度、色度、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)也可以根據(jù)設(shè)備應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行參考，在性能上例如輔助冷卻、防銹、清潔、密封性能也很重要。潤滑油經(jīng)過不同添加劑產(chǎn)品的合理加入，可以改善潤滑油的物理化學(xué)性能，可以對潤滑油的部分作用進(jìn)行加強(qiáng)。總的來講，高粘度潤滑油和低粘度潤滑油沒有好壞之分，只有其適用的場合是否合適?；蛘邫C(jī)械使用潤滑油也不能*依靠油的價格來選擇，如果了解不同設(shè)備的使用情況，是根據(jù)部件或者是環(huán)境，針對性的選擇合適的潤滑油。本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工高粘度潤滑油應(yīng)用在選型使用時候需要注意問題：
1、調(diào)節(jié)精度：是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5 ～ ±10 。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。
2、允許壓差：由于沒有驅(qū)動能源，僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對浮球的浮力等)，而且無法象普通調(diào)節(jié)閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通，控制閥小，口徑也受限制。
3、介質(zhì)黏度：由原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知，介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。所以，高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥，適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥。
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工高粘度潤滑油應(yīng)用ZZY標(biāo)準(zhǔn)型的主要技術(shù)參數(shù) KV﹥7
| 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 11 | 17 | 29 | 43 | 70 | 110 | 169 | 275 | 440 | 690 | 960 | 1300 | ||||
| 額定行程L(mm) | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | 薄膜式（設(shè)定壓力≤0.7MPa）、氣缸式（設(shè)定壓力＞0.8MPa）、波紋管式 | |||||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6~10.0、CL150~600 | |||||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||||
| 作用方式 | 壓閉型（控制閥后型）、壓開型（控制閥前型） | |||||||||||||||
| 閥結(jié)構(gòu)型式 | 單座、套筒 | |||||||||||||||
| 固有可調(diào)比R | 30 | |||||||||||||||
| 減壓比 | 10:1～1.25:1 | |||||||||||||||
| 介質(zhì)溫度(℃) | 常規(guī)＜120℃，加冷凝器≤350℃ | |||||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 軟密封 | Ⅵ級、零泄漏 | ||||||||||||||
| 硬密封 | Ⅳ級、Ⅴ級 | |||||||||||||||
| 法蘭連接形式 | PN1.6MPa按HG/T20592-2009 RF，閥體突面 PN≥4.0MPa按HG/T20592-2009 FM，閥體凹面 | |||||||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 30～60、50～100、80～200、150～250 200～400、300～600、700～1100、900～1300 1200～1800、1600～3000、2500～4000 | |||||||||||||||
2、ZZY標(biāo)準(zhǔn)型的主要技術(shù)參數(shù) KV≤7
| 公稱通徑DN(mm) | 15 20 25 | |||||||||||
| 閥座直徑dn(mm) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | |||
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.02 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 7 |
注：1、特殊要求可按照客戶生產(chǎn)，
2、法蘭可按ANSI、JIS等法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造。
七、自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工高粘度潤滑油應(yīng)用控制方式分類：
1、壓力控制閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
2、壓力控制閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
八、自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工高粘度潤滑油應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
◇ 無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
九、自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工高粘度潤滑油應(yīng)用不同介質(zhì)典型的幾種安裝方式：
廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中，能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調(diào)節(jié)），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式應(yīng)與此相配合。 在安裝時取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，壓開型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
ZZYP-16B潤滑油自力式壓力調(diào)節(jié)閥是可以設(shè)定一個值自動進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置，在進(jìn)行集中測試控制的時候，可以實現(xiàn)一個獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。原油專用減壓、穩(wěn)壓閥是一種閥內(nèi)取壓的穩(wěn)壓閥，不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品，它沿用自力式減壓原理，采用平衡式結(jié)構(gòu)。
與傳統(tǒng)的非平衡式結(jié)構(gòu)相比，具有更高的精度(誤差≤5% )，更強(qiáng)的抗干擾能力（閥前壓力波動時，閥后壓力穩(wěn)定特殊性），當(dāng)流量較穩(wěn)定時，控制精度高達(dá)5%。閥本身采用內(nèi)取壓方式，無須另配取壓管。該閥設(shè)定壓力方便，無須停機(jī)現(xiàn)場手動連續(xù)可調(diào)（在一定的范圍內(nèi)）。 其執(zhí)行機(jī)構(gòu)可采用不同的結(jié)構(gòu)（膜片、活塞、波紋管），可用于不同的溫度和壓力。
