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                             蒸壓釜電動(dòng)蝶閥

                            上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹超低溫截止閥選型，現(xiàn)在介紹蒸壓釜電動(dòng)蝶閥本產(chǎn)品于夾層玻璃，我司生產(chǎn)蒸壓釜吸收了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照GB150-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。本產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)捷、使用方便、性能穩(wěn)定、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。  蒸壓釜電動(dòng)蝶閥本設(shè)備隸屬有爆炸危險(xiǎn)的壓力容器范疇，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》關(guān)于壓力容器類(lèi)別劃分標(biāo)準(zhǔn)，本設(shè)備歸屬D級(jí)壓力容器，使用單位必須向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記備案，取得使用后方可投入運(yùn)行，同時(shí)必須接受其監(jiān)督監(jiān)察。

1、用戶(hù)在使用安裝前請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品廠家，其產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將電動(dòng)蝶閥內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。三維偏心多層次硬密封蝶閥本公司吸收、消化國(guó)外技術(shù)，采用三維偏心多層次金屬密封結(jié)構(gòu)，適用介質(zhì)溫度≤550℃冶金、電力、石油化工、醫(yī)藥以及給排水官道上作上下調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的*裝置。電動(dòng)蝶閥上有電動(dòng)頭的，電動(dòng)頭標(biāo)準(zhǔn)叫：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？刂破骱碗妱?dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接是信號(hào)的，zui可能是4~20ma直流信號(hào)，也可能是電壓信號(hào)，也可能是數(shù)字通訊。一般控制器和電動(dòng)頭直接是4線的，也可能是3線的，如果數(shù)字的話，就是光纖的了。電動(dòng)蝶閥遠(yuǎn)程自動(dòng)化滴灌控制系統(tǒng)子設(shè)備包括：主控制箱、校時(shí)天線1根，GSM天線1根、220v-12vDC電源、電動(dòng)蝶閥及執(zhí)行器等。每臺(tái)主控制器zui多可接8路有線電動(dòng)蝶閥控制器，每臺(tái)有線電動(dòng)蝶閥控制器zui多可控制2路電動(dòng)蝶閥及執(zhí)行器的開(kāi)或關(guān)。

參數(shù)

蒸壓釜FGZSS1.5-3.20xL規(guī)格
釜體內(nèi)徑 3.20米
材質(zhì) Q345R 16Mn II 鍛件
附體壁厚 16mm
有效長(zhǎng)度 L（主要有26m和31m另種規(guī)格，還可以根據(jù)客戶(hù)要求定做）
設(shè)計(jì)壓力 1.6MPa 
設(shè)計(jì)溫度 204℃
工作壓力 1.5Mpa
工作溫度 201℃
工作介質(zhì) 飽和蒸汽冷凝水
釜內(nèi)軌距 根據(jù)實(shí)際要求定做
容積 8.04*L
外形尺寸 （L+2.0）x3.75x5.0
蒸壓釜產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、蒸壓釜圖紙以容規(guī)國(guó)標(biāo)150為準(zhǔn)，由國(guó)家機(jī)械部第四設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。  
2、選用安鋼16MnR容器板材，四周刨邊打破口，采用中 油一建焊接編制工藝，自動(dòng)埋孤焊接設(shè)備，受壓元件X光拍片探傷，確保焊接工藝。  
3、釜圈、釜門(mén)采用16Mn二級(jí)鍛打件，退火，熱處理，釜門(mén)出廠前已保溫。  
4、減速機(jī)采用渦輪渦桿,不同于其它廠家的擺線針輪減速機(jī)，三重安全保護(hù)，避免蒸壓釜爆炸事故的發(fā)生。
①電子聯(lián)鎖裝置 
②手動(dòng)聯(lián)鎖裝置(手動(dòng)絲杠) 
③手搖減速機(jī)。  
5、￠3.2×26米釜，可容納5.6萬(wàn)塊標(biāo)磚，50米3加氣塊；  
6、安全閥DN80不同于其它廠家端口DN50；底板（20mm）不同于其它廠家的18mm；31米釜：14mm與16mm的重量相差3噸；地腳螺栓（24mm地腳、過(guò)絲、含帽）不同于其它廠家18mm螺紋鋼。
釜門(mén)為活動(dòng)快開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶(hù)要求采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有*的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，zui大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門(mén)開(kāi)啟型式有側(cè)開(kāi)和上開(kāi)兩種型式供用戶(hù)選擇。側(cè)開(kāi)式采用旋轉(zhuǎn)臂式開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，低位操作，開(kāi)啟簡(jiǎn)單方便；上開(kāi)式采用杠桿式開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，杠桿下端與釜門(mén)連接，上端裝有配重裝置，該型式開(kāi)啟輕便，釜側(cè)占用空間小。釜體支座針對(duì)不同部位，設(shè)置有固定支座，活動(dòng)支座，端部支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。上開(kāi)門(mén)蒸壓釜是一種體積大、重量重的大型壓力容器。由釜體、釜蓋、支座、閥門(mén)儀表及安全附件構(gòu)成，內(nèi)鋪設(shè)鋼軌、蒸汽分配管。釜蓋采用Q345R壓制成型，釜體采用Q345R卷制成型；釜蓋、釜體法蘭由16Mn整體鍛造加工，采用數(shù)控加工后整體熱處理，消除鍛打應(yīng) 力和焊接應(yīng)力。并進(jìn)行二次精加工，充分保證釜門(mén)開(kāi)關(guān)輕便、靈活。配備有*的手動(dòng)及自動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置，保證蒸壓釜運(yùn)行和操作安全。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)  

本設(shè)備主體部分主要由釜體裝置、覆蓋裝置、擺動(dòng)裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門(mén)儀表等組成。附屬部分包括排水裝置。

 1. 釜體裝置：主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。沿法蘭圓周均布44個(gè)齒與釜蓋法蘭均布 的相應(yīng)44個(gè)齒相嚙合。釜內(nèi)底部鋪設(shè)軌道，可行走或停放蒸養(yǎng)小車(chē)。釜體外側(cè)布置各種管座和接管、供進(jìn)、排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種儀表、閥門(mén)之用。 

 2. 釜蓋裝置：主要由釜蓋法蘭、齒板、圓頂封頭焊接而成，通過(guò)吊柄和短軸將覆蓋懸吊于 相嚙合，起關(guān)閉蒸壓釜的作用。 

 3. 擺動(dòng)裝置：主要由軸、懸臂梁、支承板、拉板拉、拉桿等組成。安裝于釜端頂部，通過(guò) 拉桿與釜蓋柄相連接，起懸吊和回轉(zhuǎn)釜裝置的作用。 

4. 手搖減速器：固定于釜體法蘭側(cè)面，主要由一對(duì)渦輪副及一對(duì)錐齒輪齒軸組成。通過(guò)齒 輪嚙合齒板，帶動(dòng)釜蓋繞中心旋轉(zhuǎn)，使釜體和釜蓋法蘭的齒能?chē)Ш匣蛎撻_(kāi)。

 5. 安全裝置：固定于釜體法蘭側(cè)面，由安全手柄、座子、接桿及球閥組成。釜蓋關(guān)閉時(shí)， 安全手柄轉(zhuǎn)至水平，鎖死釜蓋無(wú)法打開(kāi)，排氣球閥相應(yīng)關(guān)閉。開(kāi)啟蓋時(shí)，先將安全手柄垂直，球閥隨之打開(kāi)。待釜內(nèi)余汽通過(guò)球閥排出后，方能打開(kāi)釜蓋，避免危險(xiǎn)。 

6. 支座：用作支撐釜體，由中間支座和端部支座組成，除中間支座固定外，其余支座借助 滾柱，均可沿釜體軸向移動(dòng)，適應(yīng)釜體膨脹需要。 

 7. 保溫層：主要由保溫材料和骨架、護(hù)板等組成；防止蒸壓釜使用時(shí)熱量失散（用戶(hù)根據(jù) 材料性質(zhì)自定厚度）  

8. 密封裝置：由密封圈、截止閥及進(jìn)氣彎管等組成。密封圈鑲嵌于釜體法蘭密封槽中。升 壓階段，外供蒸汽經(jīng)過(guò)彎管和閥門(mén)進(jìn)入密封槽，加壓于密封圈釜蓋端面，到達(dá)額定壓力后，通過(guò)彎管靠釜體自身氣壓進(jìn)行密封。  

9. 閥門(mén)儀表：包括壓力表、溫度表、安全閥、熱電阻、球閥等，保證蒸壓釜安全使用。 

 排水裝置：排放冷凝水作用，由排水裝置、疏水器、排污閥等組成。集水筒通過(guò)與釜底 部相連，冷凝水在筒內(nèi)沉凝后經(jīng)疏水器連續(xù)排出，排污閥可不定期大量排放冷凝水及泥渣。 二、技術(shù)條件：  

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥蝶力：0.15-1.0Mpa 耐壓力：1.5Mpa  使用速度范圍：50-500mm/s 正常使用壽命：300-1000km

三、設(shè)備安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試  

1. 安裝施工單位必須經(jīng)過(guò)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查，使用單位自行安 裝時(shí)，除應(yīng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)單位批注外，還必須經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)同意，方可自行安裝。安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用單位所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱(chēng)、數(shù)量、制造、安裝單位及安裝地點(diǎn)辦理報(bào)警手續(xù)。 

 1) 安裝前使用單位應(yīng)會(huì)同安裝施工單位，對(duì)隨機(jī)技術(shù)文件和零部件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查和 驗(yàn)收。對(duì)于因運(yùn)輸而產(chǎn)生的危險(xiǎn)及正常使用和*變形或損壞必須修復(fù)后方準(zhǔn)安裝使用。 

 2) 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)以及總圖、主要受元件圖等技術(shù)資料不 齊全時(shí)，不準(zhǔn)安裝使用。 

 3) 安裝工作必須按照竣工圖和安裝使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)定進(jìn)行，保證施工 質(zhì)量。

 4) 各支座端面將定位擋鐵焊于釜體，使各支座在軸向與釜體無(wú)相對(duì)移動(dòng)，清理底部雜 物，滾子能自由活動(dòng)。 

 5) 安裝手搖減速器，轉(zhuǎn)動(dòng)部件加黃油潤(rùn)滑。 

 6) 吊裝釜蓋裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)擺動(dòng)裝置上部拉桿螺母，使釜蓋與釜體法蘭水平中心線相 差不大于2mm。調(diào)整釜蓋裝置上部壓緊螺母，使釜蓋與釜體法蘭端面基本平行或允許下部間隙稍大些。要求釜蓋裝置回轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)偏重現(xiàn)象，并在任何位置能停留。

7) 清理和修磨密封槽內(nèi)壁，涂石墨粉潤(rùn)滑和放密封圈，四周松緊均勻，然后合上釜蓋。 搖動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，使44對(duì)齒相互嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要求松緊適中。 

8) 安裝密封進(jìn)氣管及起閥門(mén)a1,a2,a3。 

9) 安裝排水裝置。 
    10) 安裝安全附近：安全裝置、安全閥、壓力表、熱電偶溫度計(jì)。

11) 釜體頂部、底部外壁各安裝二對(duì)鎳鉻---考銅熱電偶監(jiān)視上下壁溫。

 12) 受壓元件焊接臨時(shí)吊耳和拉筋板等應(yīng)采用相同材料或焊接性能相似的材料，并采用 相應(yīng)的焊條及焊接工藝。焊接人員資格、焊接工藝應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)確認(rèn)，吊耳和拉筋板等割除后，留下的焊芭須打磨平滑。

13) 釜主體及排水裝置外部敷設(shè)保溫層。

14) 敷設(shè)導(dǎo)線和傳亞導(dǎo)管。  

15) 與本設(shè)備連接的所有管道均應(yīng)裝設(shè)膨脹接管。

 16) 若蒸壓釜允許zui高工作壓力低于壓力源處壓力時(shí)，進(jìn)氣口須裝置減壓閥。 

17) 安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖、技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書(shū)的安裝測(cè)量數(shù)據(jù)移 交使用單位。使用單位組織有關(guān)單位并邀請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)對(duì)設(shè)備本身及安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可投入使用。 

 18) 對(duì)于暫不安裝的蒸壓釜至少應(yīng)放4個(gè)支座，支座離釜端約2.5m左右為宜，支座與釜 體接觸均勻，并妥加保管，避免變形，釜蓋關(guān)好。 

 19) 釜體搬遷移動(dòng)時(shí)不可產(chǎn)生變形，起吊平衡，吊點(diǎn)不少兩處（吊點(diǎn)襯軟質(zhì)材料）兩吊 點(diǎn)間距離為釜長(zhǎng)的3/5,調(diào)電距釜端約為釜長(zhǎng)1/5. 

電動(dòng)蝶閥通過(guò)電源信號(hào)來(lái)控制蝶閥的開(kāi)關(guān)。該產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。附帶手動(dòng)控制裝置，一旦出現(xiàn)電源故障，可以臨時(shí)用手動(dòng)操作，不至于影響使用。

(1) 監(jiān)控中心：
硬件主要由服務(wù)器和GPRS無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊組成；軟件主要由操作系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)軟件和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥遠(yuǎn)程監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件構(gòu)成。

(2) 通信平臺(tái)：中國(guó)移動(dòng)GPRS/GSM網(wǎng)絡(luò)（備用短信通道）

(3) 遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備：DATA-9201測(cè)控終端

維偏心多層次硬密封蝶閥具有以下特點(diǎn)：

1、蝶閥閥板密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有優(yōu)良的密封性。

2、采用三維偏心結(jié)構(gòu)，閥座與閥板幾乎無(wú)摩擦，具有越關(guān)越緊的密封功能。

3、閥體密封面采用堆焊不銹鋼，鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨，使用壽命長(zhǎng)。

4、結(jié)構(gòu)*，操作靈活、省力、方便、不受介質(zhì)壓力的高、低影響，密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

優(yōu)勢(shì)：我司設(shè)計(jì)的三維偏心多層次硬密封蝶閥增加了一個(gè)*的偏心角，傾斜的錐形不僅克服了閥門(mén)啟閉中密封件和閥座之間的所有接觸摩擦，從而增加使用壽命，而且通過(guò)外加力矩的改變可以任意調(diào)整其密封比壓，使其密封更為可靠，絕不出現(xiàn)過(guò)關(guān)現(xiàn)象。

CHQ電動(dòng)防爆蝶閥

2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。 

3、安裝在管道中的位置，*位置為立裝，但不能倒裝。 

4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。 

5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的電動(dòng)蝶閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。 

6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 

7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。 

8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查電動(dòng)蝶閥使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

電動(dòng)蝶閥主要特點(diǎn)

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。 

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。 

3、可以任何位置安裝，維修方便。 

4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。 

5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

 2. 空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn) 

 1) 試車(chē)前，須嚴(yán)格檢查連接件螺母是否擰緊，安全附件完好并處于工作狀態(tài)，支座活 動(dòng)部分靈活自如，排水系統(tǒng)正常。  

2) 試車(chē)操作程序參照“三一5條”有關(guān)規(guī)定。將壓力升至設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥能正常 排氣，否則須另行調(diào)整。

 3) 降至工作壓力持續(xù)30分鐘，對(duì)受壓元件及連接管道進(jìn)行全面檢查。側(cè)重漏氣、壓力 表、安全閥和上下壁溫差檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即降壓進(jìn)行檢查，直至運(yùn)行正常為止。

 四、操作使用及設(shè)備安全管理  

1. 使用單位應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員負(fù)責(zé)蒸壓釜的安全技術(shù)管理，建議和建立安全 管理制度。  2. 安全技術(shù)管理工作內(nèi)容包括： 

 1) 貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)程和條例以及《硅酸鹽建筑制品蒸壓 釜安全生產(chǎn)規(guī)程》（試行）

2) 參加蒸壓釜安裝驗(yàn)收和試車(chē)工作。  

3) 組織制定蒸壓釜維修、修理、檢驗(yàn)、報(bào)廢等技術(shù)審查工作。 

4) 根據(jù)蒸壓釜定期檢查周期，制定年度檢查計(jì)劃，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。

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